一、常見故障及解決辦法

1. 溫度失控（偏高/偏低/波動大）

- 現(xiàn)象：設(shè)定溫度與實際溫度偏差超5℃，或溫度持續(xù)波動。

- 核心原因：①溫度傳感器老化/沾染污垢；②導(dǎo)熱介質(zhì)不足/變質(zhì)；③加熱管/制冷壓縮機損壞。

- 解決：先清潔傳感器探頭，補充/更換導(dǎo)熱介質(zhì)（如乙二醇溶液），仍無效則檢查加熱管/壓縮機接線或更換部件。

2. 循環(huán)泵不工作/噪音大

- 現(xiàn)象：泵無運轉(zhuǎn)聲，或運轉(zhuǎn)時伴隨刺耳噪音、震動。

- 核心原因：①電源接觸不良/泵電機燒毀；②泵內(nèi)有雜質(zhì)堵塞；③軸承磨損。

- 解決：先檢查電源插頭和線路，拆開泵體清理雜質(zhì)，噪音仍存在則更換泵軸承或整個循環(huán)泵。

3. 設(shè)備報警停機（超壓/超溫報警）

- 現(xiàn)象：開機后觸發(fā)報警燈，設(shè)備自動停機。

- 核心原因：①系統(tǒng)壓力過高（管路堵塞/閥門未開）；②超溫保護(hù)閾值設(shè)置錯誤；③散熱風(fēng)扇故障（制冷時）。

- 解決：先檢查管路閥門是否全開、清理濾網(wǎng)，重新校準(zhǔn)報警閾值，若風(fēng)扇不轉(zhuǎn)則更換風(fēng)扇。

二、日常維護(hù)要點（降低故障概率）

- 日常維護(hù)（每次開機前）：

1. 檢查導(dǎo)熱介質(zhì)液位，低于刻度線需及時補充，避免空燒。

2. 觀察壓力表，確保壓力在正常范圍（通常0.1-0.3MPa）。

3. 清理設(shè)備進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，防止灰塵堵塞影響散熱。

- 定期維護(hù)（3-6個月/1年）：

1. 每3-6個月：更換一次導(dǎo)熱介質(zhì)，避免介質(zhì)老化影響傳熱效率。

2. 每6個月：拆開循環(huán)泵濾網(wǎng)，清理雜質(zhì)，防止管路堵塞。

3. 每年：檢查加熱管、壓縮機接線端子是否松動，校準(zhǔn)溫度傳感器精度。

- 長期停用維護(hù)：

1. 排空系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)，防止低溫結(jié)冰脹裂管路。

2. 斷電后用防塵罩覆蓋設(shè)備，放置在干燥通風(fēng)環(huán)境中。